2010. Автоматизированная система управления открытым складом руды Скипового ствола рудника "Северный-Глубокий" ОАО "Кольская ГМК"
 
 

17 сентября 2012

2010. Автоматизированная система управления открытым складом руды Скипового ствола рудника "Северный-Глубокий" ОАО "Кольская ГМК"

Автоматизированная система управления открытым складом руды Скипового ствола рудника "Северный-Глубокий" ОАО "Кольская ГМК".


Заказчик:
ОАО "Кольская Горно-Металлургическая компания".

Генпроектировщик:
ООО "Институт Гипроникель".

Внесение изменений в проект:
ООО "Энерготехмонтаж".

Разработчик прикладного и информационного обеспечения:
ООО "Энерготехмонтаж".

Сроки реализации:
июнь 2010 г. - февраль 2011 г.

Характеристика объекта автоматизации:
Открытый склад руды (ОСР) скипового ствола представляет собой комплекс конвейерных галерей. ОСР предназначен для транспортировки руды от подъемных сосудов Скипового ствола до пункта загрузки думпкаров. Производительность открытого склада руды составляет 6,5 млн. тонн руды в год.

В состав аппаратов открытого склада входят 2 пластинчатых питателя, 5 ленточных конвейеров, 1 ленточный катучий конвейер. На пластинчатых питателях и конвейерах установлены частотно-регулируемые привода ABB ACS 800.

Описание системы:
Автоматизированная система управления построена на базе управляющего контроллера Simatic S7 317-2 и модулей распределенной перефирии ET 200M.
Управляющий контроллер, модули распределенной периферии и частотно-регулируемые привода связаны между собой полевой шиной Profibus. Управление ЧРП пластинчатых питателей и 5 конвейеров осуществляется по шине Profibus. Управление катучим конвейером осуществляется дискретными сигналами.

Функционирование системы:
Система представляет собой локальную сеть с шиной Ethernet, объединяющую персональные компьютеры (АРМ оператора, АРМ инженера) и программируемый контроллер фирмы Siemens типа S7-300 на базе процессора CP317-2-PN/DP. Связь контроллера со станциями распределенного ввода-вывода, с частотными приводами пластинчатых питателей конвейеров №1 и №2, с частотными приводами конвейеров №1, №2, №3, №4, №5 осуществляется по шине Profibus.

Схема комплекса технических средств АСУ ОСР: превью
Схема комплекса технических средств АСУ ОСР

В соответствии с архитектурой АСУТП прикладное программное обеспечение (ПО) состоит из следующих основных подсистем:
– прикладное ПО контроллера;
– прикладное ПО рабочей станции оператора.

Прикладное программное обеспечение разработано с использованием и для функционирования в среде системного программного обеспечения компаний Wonderware и Siemens. В процессе работы пользователь (оператор) непосредственно взаимодействует с прикладным программным обеспечением, выполненным в виде проекта, разработанного в среде разработки InTouch Development фирмы Wonderware, и отчетами (шаблонами отчетов), разработанными в среде офисного пакета MS Office, выполненными в виде рабочих книг Excel.

Разработанное ПО предоставляет пользователю следующие возможности контроля протекания и управления технологическим процессом:
– визуализация технологических процессов при помощи многооконного интерфейса;
– отображение значений и сигнализация по всем технологическим параметрам и работе технологического оборудования;
– световая и звуковая сигнализация об аварийных отклонениях технологических параметров от нормы, а также аварийного останова технологического оборудования;
– ручное дистанционное управление технологическим оборудованием;
– управление автоматической работой технологического оборудо-вания;
– парольный доступ к данным и управлению;
– архивирование данных основных технологических параметров;
– формирование, отображение и печать отчетов о значениях параметров;
– архивирование данных по авариям и оперативным переключениям, формирование, отображение и печать отчетов о событиях и авариях;
– отображение основных технологических параметров в виде графиков (трендов).

Главное окно интерфейса оператора: превью
Главное окно интерфейса оператора

Оформить заказ